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颠覆传统,走向智能,自动化立体仓库

发表时间:2019-06-27浏览次数:0次

在提供自动化、智能化的企业立体库解决方案中,由于各行业的生产模式涵盖从行业需求、原材料、能源和终端产品的过程,即兴又复杂多样。佳帆科技作为自动化物流企业,一如既往的注重核心技术研发,在技术难度最高的几个领域(自动化立体库、AGV、分拣机)一直在不断突破。


1建设立体仓库可为企业解决的问题

在现代化企业生产经营的过程中,自动化立体仓库可从物流成本、物流服务质量和物流效率等方面来促使生产制造型企业提高核心竞争力,有效缓解企业空间利用率低、物流资源利用率低、作业质量引起的损耗较大、信息流和物流无法做到适时统一、作业效率低下、人员培训难度较大、人员成本过高等问题。


2立体仓库与传统仓库的区别

按照专业的概念,工业仓储分为2大类:平库仓储和立体仓库。他们的区别在于,立体仓库的存取货物使用的是堆垛机配合自动控制系统、自动输送系统和仓库管理软件对物料进行全自动的存取,仓库内部实现无人化操作,在电脑上输入指令,堆垛机会按照指令要求存取指定位置的货物,然后送到输送系统。物料在进出时可以使用条码扫描或者RFID(无线射频)。这样的立体仓库一次性投资巨大,可是需要的人工却可以大量的减少。在人工成本飞涨的今日,立体仓库的未来看好。所谓的平库,一般是配合叉车或者行车甚至人工进行货物的存取,也可以使用条码或者RFID配合进行进出库作业。一次性投资较低,但是需要相当多的人工。


3立体仓库,智能工厂关键设备清单

建设立体仓库/智能工厂所需硬件设备:堆垛机、穿梭车、激光导航/磁导航AGV(无人导引小车)、EMS(空中悬挂小车)、快速分拣机、链条输送机、滚筒输送机、轻型/重型提升机、拆盘机、叠盘机、码垛机械手、分拣输送设备、穿梭板、打包机、拆包机、缠膜机、垂直输送机等。建设立体仓库/智能工厂所需软件系统:仓储管理系统(WMS)、设备控制系统(WCS)、接口管理系统 (IMS)、制造执行系统(MES) 等。


4立体仓库,智能工厂设计原则

立体仓库及物流系统采用世界先进水平的自动化物流仓储设备,实现自动存储和自动化管理。总体规划既要满足当前的使用,又兼顾今后发展的需要。在设计工作中遵循以下原则: 1、 系统高自动化程度、高可靠性和高安全性原则; 2、 有限空间最大存储量原则; 3、 工艺流程最合理原则; 4、 功能完备全面符合客户方工艺流程原则; 5、 设备选用先进性原则; 6、 安装操作简便、人机界面友好、维护简单原则; 7、 仓储入出库原则:应急优先原则、分散存放原则、上轻下重原则等; 8、满足客户方需求,方案简洁、投资最小化原则;


5立体仓库软件软件系统功能

软件功能:

一、  基础数据管理:用户管理、库管员管理、数据配置、数据备份、系统配置二、仓库管理:货架信息、货位信息、货区管理三、托盘及物料管理:物料类型管理、物料管理、托盘类型管理、托盘管理、托盘货位信息四、条码:条码信息、显示任务信息五、出入库管理:入库类型、出库类型 (采购入库, 拣选入库, 领用出库...)、入库单、出库单、入库任务、出库任务六、库存维护:库存状态管理、库存查询 (日期, 批次号, 物料, 库存状态...)、移库、库存预警 (安全库存, 保质期)七、报表查询:入库报表、出库报表、盘存报表、库存统计报表等八、任务管理:下发任务管理、下发任务监控等 九、手持终端:辅助操作(入库, 出库, 拣选, 盘点, 数据查询...)十、定制模块:ERP接口对接、数据同步等十一、 系统维护:出错处理、日志管理、帮助系统模块、打印设置十二、 数据汇总及报表查询:出入库情况查询、库存及出入库情况统计、库存量变化分析图表、主要库存量变化分析图表、出入库任务量分析、货位利用率分析、库存循环与集中盘点与查询、库存限量报警、储位状况查询、图形显示储位使用情况、可控储位占用查询、供退货情况查询、未结物料收发明细查询、供应商信息查询、物料库龄分析、预警、查询。


6工业4.0与立体仓库的联系

随着人口红利的消失,劳动力供给减少、人工成本上升和新一代劳动力制造业就业意愿的下降,对我国制造业的国际竞争力形成了巨大制约。有数据显示中国沿海地区劳动力综合成本已经与美国本土部分地区接近。客观上说,推进“工业化和信息化”融合,抢先进入“工业4.0”时代,以保持第一大支出产业-制造业竞争力,是中国无法不选择的一个命题。

工业4.0与立体仓库的联系 “工业4.0”战略是信息化与工业化深度融合的产物。作为新的工业生产模式,“工业4.0”对我国工业转型升级具有一定启示意义。目前,我国绝大多数工厂还处于劳动密集的“规模化流水线”的“工业2.0”时代,尚未进入大规模自动化生产的“工业3.0”时代。工业4.0的终极目的是使制造业脱离劳动力禀赋的桎梏,将全流程成本降到较低,从而实现制造业竞争力的较大化。在4.0时代,不仅制造环节的人工将得到节省(机器人为主体的自动化生产连线),前端供应链管理、生产计划(互联网接入,实施管理订单)、后端仓储物流管理(WMS+自动化立体仓库)都将实现实现无人化,以及较低的渠道库存和物流成本。


7自动化立体仓库的发展

自动化立体仓库在国内的发展历经40年,开始步入快速发展阶段。对制造业来说,自动化立体仓库是仓储工具的一次变革,更是一种精益化的管理理念。

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